Ремонт фрезеров в Санкт-Петербурге на дому с вызовом мастера

Современные фрезеры и фрезерные станки достаточно дорогостоящей техникой. Естественно, Вы, хотите доверить ее обслуживание надежному сервисному центру. Мы создали наиболее комфортные условия проведения сервисного ремонта фрезеров на выезде:

• Выезд квалифицированного мастера по фрезера к Вам;
• Оперативная диагностика: диагностируем неисправность в течение одного часа (для неявных неисправностей) и сообщаем Вам стоимость ремонта. Стоимость устранения явной неисправности оператор сможет сообщить Вас сразу по телефону. 80% поломок мы можем устранить прямо у Вас. Если для проведения работ требуется специальное оборудование, мастер бесплатно доставит технику в сервисный центр и вернет ее Вам после завершения ремонта;
• Наличие собственного склада запасных частей. Вам не придётся ждать результата долго. Полное восстановление аккумуляторной фрезера займет 1-3 дня;
• Адекватный прайс-лист. Мы не называем неправдоподобно низкую цену на услуги с целью привлечь клиента с последующим навязыванием ненужных работ. Стоимость работ являются фиксированной и называется Вам по результату диагностики. После, Вы можете принять решение о целесообразности ремонта техники самостоятельно;
• Мы даем документально подтвержденную гарантию на работу, что дополнительно защищает Ваши права, как клиента;

Фрезер – востребованный в работе электроинструмент, который применяется для обработки двери, кромки, оконной рамы, создания отверстий для петель и пазов. Использование данного инструмента позволяет с легкостью обрабатывать деревянные, металлические и пластиковые заготовки. Электрический фрезер – надежный и долговечный прибор. Однако интенсивная эксплуатация и нарушение правил использования приводит к тому, что устройство может быстрее износиться и сломаться.

Наша компания предлагает профессиональные услуги по ремонту фрезеров. К основным причинам поломки такого оборудования относится:

• Перепады напряжения в сети;
• Выход из строя предохранителей;
• Проблемы в системы охлаждения двигателя;
• Перегорания предохранителя или двигателя, если он не оснащен предохранителем;

При поломке фрезера не рекомендуется выполнять ремонтные работы самостоятельно. Это может привести к тому, что устройство полностью выйдет из строя и уже не будет подлежать восстановлению. Если обратиться в нашу компанию, можно получить профессиональную диагностику оборудования, чтобы точно выявить причину неисправности и устранить ее по максимально выгодной цене.

Почему стоит доверить ремонт фрезера именно нам?

Наша сервисная служба готова предложить вам услуги ремонта фрезеров на дому в Санкт-Петербурге с выездом мастера на дом по доступной цене. С проблемой ремонта электроинструмента сталкиваются многие, большинство же из них предпочитает доверить работу профессионалам. Наверняка, вы были свидетелями ситуаций или слушали массу историй о некачественных работах, выполненных дилетантами. Наша же служба сервиса заслужила репутацию, оказывая услуги в 52 городах страны.

Гораздо лучше пригласить опытных специалистов для оказания услуги ремонта фрезеров на дому, которые выполнят работы под ключ, при этом вы сможете быть уверены в результате.

Что нужно знать о фрезерах

Фрезер - это инструмент, с помощью которого можно без особого труда изготовить профили, шлицы или пазы, снять фаски или создать настоящее произведение искусства - деревянное кружево.

Фрезерные машины своим появлением на свет упростили большое количество трудоёмких строительных и столярных операций, сделали их выполнение доступными широкому кругу мастеров, именно поэтому с каждым днём они завоёвывают всё большую популярность и любовь. Основные материалы, которые подвергаются обработки фрезером - дерево, древесно-стружечные и волокнистые плиты, гипсокартон, но, накопив знания и опыт, можно с лёгкостью укротить при помощи машины и собственного мастерства пластик и металлы.

Поскольку фрезеры предназначены для точных работ, то выбирать и приобретать их следует исходя из конкретных потребностей, учитывая особенности и технические параметры инструмента.

Мощность фрезера гарантирует эффективность распила, плавность и чистоту обработки фрезой сложных деталей, а также лёгкость перемещения инструмента без дополнительных усилий со стороны мастера. От мощности так же зависит размер фрезы и время бесперебойной работы машины. Параметры мощности фрезера задаются производителем и делятся на лёгкие (до 750 Вт), средние (до 1200 Вт) и тяжёлые (до 1850 Вт). Для лёгких бытовых плотницких работ с небольшими изделиями, которые требуют тщательной и внимательной обработки, лучше всего подойдут фрезеры с низкими и средними показателями мощности.

Лёгкость и небольшие габариты позволяют фрезеровать продолжительный период времени, не ощущая усталости. Как правило, фрезеры с низкими и средними показателями мощности имеют и небольшой вес. Тем не менее, для эффективной и удобной эксплуатации фрезера немаловажно найти оптимальное соотношение его габаритов, веса и мощности, потому что в процессе фрезерования инструмент вам придётся всё время держать руками на вису.

Жёсткость конструкции фрезера определяет точность инструмента и качество обработки изделия. Опорная платформа должна быть изготовлена из материала, который со временем не деформируется, например, из алюминия методом литья под давлением или силуминового сплава. Кроме того, жёсткость конструкции является залогом долговечности фрезера.

Защита от перегрузок предотвращает перегрев и поломку двигателя фрезера в процессе интенсивной работы. Большинство фрезеров оснащены специальным датчиком, который контролирует температуру обмоток двигателя. Датчик сигнализирует специальным индикатором о перегрузках, а после достижения критической температуры отключает двигатель автоматически.

Система плавного пуска исключает резкий толчок при включении фрезера, позволяет избежать случайного повреждения обрабатываемой поверхности и травматизма самого мастера, а также даёт возможность комфортно работать с инструментом в разных скоростных режимах.

Электронная регулировка частоты вращения позволяет подобрать оптимальный скоростной режим работы фрезера с фрезой в зависимости от её размера и обрабатываемого материала. Число оборотов в различных фрезерах может колебаться от 8000 до 30000 об/мин. Меньшая скорость позволяет обрабатывать изделия из пластика или металла, оттачивать ажурные узоры и прочие элементы художественной отделки. В свою очередь, высокие обороты будут востребованы при работе с твёрдыми породами древесины. Какую бы вы задачу перед собой не поставили, электронная регулировка частоты вращения позволит выполнить её максимально точно и качественно.

Регулировка положения фрезы и параллельного упора позволяет выполнять работу с точностью до 0,1 мм, но это требуется преимущественно для профессиональной фрезеровки.

Функциональность и удобство эксплуатации фрезера зависит и от таких немаловажных деталей, как: блокировка шпинделя, благодаря которой фрезы в процессе работы меняются легко и быстро; пылесборник, который обеспечивает дополнительную безопасность мастера и позволяет сохранить в чистоте рабочее место; механизм регулировки глубины фрезерования, с помощью которого настраивается точная глубина фрезеровки.

Для многих мастеров решающей характеристикой при выборе фрезера является его стоимость. На сегодняшний день производители предлагают как дорогостоящие модели фрезеров, которые по достоинству оценят профессионалы, так и бюджетные фрезеры, которые станут незаменимыми помощниками дома, на даче или в любительской мастерской и приятно удивят соотношением «цена-качество».

Приступая к работе с фрезером, нужно знать:

• От скорости зависит точность, чистота и качество фрезеровки, но изменять её нужно в зависимости от размера фрезы и структуры обрабатываемого материала. Например, вытачивать пазы лучше всего на низких оборотах, а снимать фаски - на высокой скорости;
• Фрезерование эффективнее всего производить в направлении противоположном вращению фрезы. Это позволить снизить нагрузку двигателя, повысить отдачу и исключить увод копира или направляющей в сторону;
• Старайтесь работать с фрезером в одном темпе, но учтите, что слишком медленное перемещение машины станет причиной перегрева оснастки, а слишком быстрое не лучшим образом скажется на качестве обработки;
• Чтобы обезопасить двигатель от перегрузок в процессе глубокой фрезеровки и добиться ровной и чистой обработки поверхности, процесс повторите несколько раз, но глубина погружения за один проход не должна превышать 5-6 мм;
• Для увеличения прочности тонкой заготовки, перед её обработкой подложите под неё какой-нибудь прочный материал и прижмите его струбцинами;
• Если в процессе работы вы будете использовать боковой упор, то в начале фрезерования его «лапки» сведите вместе, чтобы инструмент не увело в сторону;
• Для изготовления вычурного контура или рисунка, который трудно воспроизвести по разметке, установите копировальную втулку и воспользуйтесь ом;
• Рабочее место и поверхность при фрезеровальных работах должны быть чистыми и сухими. Соблюдение элементарных правил безопасности пока что никому не пошло во вред;
• Фрезерование деревянных заготовок начинайте с торцов, только после этого проводите обработку продольных кромок - это позволяет параллельно удалять расщеплённые уголки дерева;
• Фрезы отличаются друг от друга конструкцией и назначением, в связи с чем классификация их чрезвычайно обширна;

Согласно классической классификации существуют следующие типов фрез:

• Цилиндрическая;
• Торцевая;
• Прорезная;
• Угловая;
• Шпоночная;

Фрезы могут быть цельными и сборными (лезвия насаживаются на металлическую болванку).

По материалу фрезы делятся на стальные и изготовленные из твёрдого металла. Стальные фрезы (HS, HSS) содержат молибден и вольфрам и применяются для обработки мягкой древесины, фанеры и алюминия. Фрезы из твёрдого металла (HW, HM) используются для обработки твёрдых древесных пород, древесно-стружечных или ламинированных плит.

Наиболее понятна классификация фрез по виду работ. Например, фасочные фрезы используются для снятия фасок с деревянных балок, планок с кромками и изготовления штифтовых прорезей в массивных изделиях. Шлицевые фрезы позволяют формировать закруглённые и гладкие заготовки, а шипорезные применяются для резки шиповых соединений.

Чтобы процесс фрезеровки был максимально удобным, используйте циркули, зажимные цанги, специальные устройства для обработки кромок, упоры, которые позволят фрезеровать параллельно внешнему радиусу (упор по кривой) или прямой кромки (параллельный упор).

Популярные марки фрезеров, обслуживание которых Вы можете заказать у нас

Мы ремонтируем фрезеры таких марок, как:

• Bosch
• Procraft
• Hammer
• Makita 2300

Цены на ремонт фрезеров

Вид работ	Стоимость
Замена якоря (ротора)	от 390 р
Ремонт двигателя	от 390 р
Замена щеток	от 410 р
Замена кнопки включения	от 270 р
Замена шнура питания	от 380 р
Ремонт корпуса	от 620 р
Замена переключателя режимов	от 270 р
Замена статора	от 520 р

Точную стоимость с учетом комплектующих вы можете узнать, позвонив по нашему телефону